O HPR800XD aumenta a versatilidade do HyPerformance Plasma a fim de fornecer a mais ampla faixa de processo e a maior capacidade existente no mercado em termos de cortar os mais espessos tipos de aço inoxidável e alumínio.
- Capacidade de corte em aço-carbono
Corte praticamente isento de escória 38 mm (1-1/2 pol)
Produção (perfuração) 50 mm (2 pol)
Corte máximo (início pela borda) 80 mm (3,2 pol) - Capacidade de corte em aço inoxidável
Produção (perfuração) 75 mm (3 pol)
Separação (início pela borda) 160 mm (6-1⁄4 pol) - Capacidade de corte em alumínio
Produção (perfuração) 75 mm (3 pol)
Separação (início pela borda) 160 mm (6-1⁄4 pol)
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HPR800XD perfurando e cortando aço inoxidável de 75 mm (3 pol)
HPR800XD perfurando e cortando aço inoxidável de 160 mm (6-1⁄4 pol)
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Conheça a tecnologia ™True Hole
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Tecnologia que funcionaA tecnologia patenteada da Hypertherm oferece uma qualidade de corte mais uniforme, por períodos mais longos e pela metade do custo operacional. |
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| Tecnologia HyDefinition
A tecnologia de bico de vazão se alinha e se concentra no arco de plasma.
A tecnologia HyDefinition permite um corte de precisão potente que proporciona superior qualidade e uniformidade. Tecnologia LongLife Aumenta ou reduz a pressão do gás e a corrente elétrica com controle rigoroso. Para reduzir a erosão do eletrodo e do bico, a tecnologia LongLife proporciona qualidade de corte HyDefinition uniforme, por um período mais longo, o que permite significativa redução dos custos operacionais e do tempo de paralisação. Tecnologia PowerPierce A tecnologia de bocal resfriado por líquido repele o metal fundido durante a perfuração. A tecnologia PowerPierce permite sólida capacidade de perfuração do aço-carbono, de até 50 mm (2 pol). O design patenteado dos consumíveis proporciona a velocidade e a capacidade de corte de materiais de alta espessura exigidas para sistemas de maior carga de ampère. Tecnologia True Hole De patente pendente, a tecnologia de corte True Hole** da Hypertherm para aço-carbono é uma combinação específica de parâmetros de corte otimizada automaticamente para cada espessura de material e tamanho de furo. A tecnologia True Hole praticamente elimina a conicidade e dirige o afundamento para a parte externa do furo. A tecnologia True Hole produz um aprimoramento de até 50% na cilindricidade do furo do aço-carbono em comparação com outros sistemas de plasma disponíveis no mercado. Conheça a tecnologia ™True Hole. |
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Principais vantagens
- Capacidade de corte de aço inoxidável e de alumínio espessos
- O amplo alcance de processo proporciona maior versatilidade
- Maior produtividade e melhor lucratividade
- Confiabilidade sem igual
Saiba mais
- Brochura do produto (Em Inglês)
- Lista de consumibles (Em Inglês)
- Auto Gas Manual de instruções
- Manual Gas Manual de instruções
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Capacidade Aço-carbono |
Praticamente isento de escória Produção (perfuração) Separação (início pela borda) |
38 mm (1-1/2 pol) 50 mm (2 pol) 80 mm (3,2 pol) |
|---|---|---|
| Aço inoxidável |
Produção (perfuração) Separação (início pela borda) |
75 mm (3 pol)
160 mm (6-1/4 pol) |
| Alumínio |
Produção (perfuração) Separação (início pela borda) |
75 mm (3 pol)
160 mm (6-1/4 pol) |
|
Velocidade* (Aço-carbono) |
Especificação no manual para a corrente de saída mais alta |
12 mm (1/2 pol)
4430 mm/min (170 pol/min) |
| Ângulo de corte | Faixa da ISO 9013** |
2-5
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| Capacidade de solda |
Pronto para soldar
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Gases de processo por material (Plasma/proteção) |
Aço-carbono Aço inoxidável Alumínio |
02/ar, 02/02 |
| Ampère do processo (Corte) |
Nem todos os processos estão disponíveis para todos os materiais |
30-800
|
* Nota: Tenha cuidado quando for comparar: a concorrência geralmente apresenta as velocidades máximas de corte e não as velocidades que oferecem os melhores cortes, como mostra a tabela acima. As velocidades de corte listadas acima são as que proporcionam a melhor qualidade de corte, mas as velocidades de corte podem ser até 50% mais rápidas.
** ISO 9013 é um padrão que define a qualidade do corte de peças cortadas termicamente. Quanto menor for a faixa (a faixa 1 é a menor), menor será o ângulo na superfície de corte. O ângulo de corte da faixa 4 é melhor do que o da faixa 5.
Consumíveis do HPR800XD
Superior qualidade de corte e uniformidade
O HyPerformance Plasma corta peças de características complexas com superior qualidade e uniformidade, eliminando o custo de operações secundárias. A tecnologia patenteada HyDefinition® alinha e focaliza o arco de plasma para proporcionar um corte mais preciso e potente, de até 80 mm (3,2 pol). As tecnologias patenteadas do sistema oferecem uma qualidade de corte mais uniforme e por um período mais longo do que outros sistemas disponíveis no mercado. Os consumíveis Hypertherm são fabricados com os mais altos padrões de qualidade e a mais moderna tecnologia patenteada para garantir desempenho uniforme. O HyPerformance Plasma corta aço inoxidável de fino a espesso com um acabamento espelhado. |
Maior produtividade
O HyPerformance Plasma combina a rapidez das velocidades de corte, do ciclo de processo e da troca de ferramentas com uma alta confiabilidade, a fim de maximizar a produtividade. O HyPerformance HPR400XD proporciona a precisão HyDefinition em velocidades sem precedentes. O corte a plasma HyDefinition é de 2 a 5 vezes mais rápido  O rápido tempo do ciclo de corte a corte resulta em menos tempo de paralisação entre cortes. a tocha de desengate rápido e a interface de usuário intuitiva reduzem o tempo de ajuste. A longa vida útil do consumível e a alta confiabilidade do sistema maximizam o tempo produtivo do “arco ativo”. O HyPerformance HPR400XD corta, chanfra e marca uma variedade de metais, tornando-o o único sistema que, invariavelmente, faz tudo. |
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Menor custo operacional
O HyPerformance Plasma diminui o custo operacional e aumenta a lucratividade A tecnologia patenteada LongLife aumenta significativamente a vida útil dos consumíveis e permite qualidade uniforme de corte HyDefinition por um período de tempo mais longo. Os consumíveis Hypertherm são fabricados com os mais altos padrões de qualidade e com a tecnologia patenteada mais recente para garantir uma vida útil invariavelmente mais longa. A combinação da tecnologia LongLife e das altas velocidades de corte permite que os sistemas Hypertherm produzam mais peças cortadas por conjunto de consumíveis, reduzindo assim o seu custo por peça. __________ *A tecnologia True Hole exige um sistema de gás automático HyPerformance Plasma HPRXD junto com mesa de corte, software de agrupamento, CNC e sensor de altura de corte habilitados para True Hole. Consulte o fabricante da sua mesa para obter mais detalhes. |
Confiabilidade sem igual
Testes exaustivos, fundamentados em mais de quatro décadas de experiência, garantem a qualidade Hypertherm em que você pode confiar.
Na fase de desenvolvimento, os sistemas Hypertherm são submetidos a intensos procedimentos de testes de confiabilidade que equivalem a mais de 10 anos de uso em ambientes operacionais rigorosos.
Os engenheiros da Hypertherm aproveitaram décadas de experiência para produzir um sistema robusto e simples que utiliza 50% a menos de peças do que outros sistemas do mercado. Estudos comprovam que a utilização de menor número de peças resulta em maior confiabilidade.
O autodiagnóstico é executado automaticamente na inicialização e continuamente durante os cortes, para garantir que o sistema opere no máximo do seu desempenho.
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Tecnologia que funcionaA tecnologia patenteada da Hypertherm oferece uma qualidade de corte mais uniforme, por períodos mais longos epela metade do custo operacional. |
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Tecnologia HyDefinition
A tecnologia de bico de vazão se alinha e se concentra no arco de plasma.
A tecnologia HyDefinition permite um corte de precisão potente que proporciona superior qualidade e uniformidade. Tecnologia LongLife Aumenta ou reduz a pressão do gás e a corrente elétrica com controle rigoroso. Para reduzir a erosão do eletrodo e do bico, a tecnologia LongLife proporciona qualidade de corte HyDefinition uniforme, por um período mais longo, o que permite significativa redução dos custos operacionais e do tempo de paralisação. Tecnologia PowerPierce A tecnologia de bocal resfriado por líquido repele o metal fundido durante a perfuração. A tecnologia PowerPierce permite sólida capacidade de perfuração do aço-carbono, de até 50 mm (2 pol). O design patenteado dos consumíveis proporciona a velocidade e a capacidade de corte de materiais de alta espessura exigidas para sistemas de maior carga de ampère. Tecnologia True Hole De patente pendente, a tecnologia de corte True Hole** da Hypertherm para aço-carbono é uma combinação específica de parâmetros de corte otimizada automaticamente para cada espessura de material e tamanho de furo. A tecnologia True Hole praticamente elimina a conicidade e dirige o afundamento para a parte externa do furo. A tecnologia True Hole produz um aprimoramento de até 50% na cilindricidade do furo do aço-carbono em comparação com outros sistemas de plasma disponíveis no mercado. Conheça a tecnologia ™True Hole. |
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- Fabtech 2011 Full video (28 MB) Assista ao vídeo
- Demonstração das Soluções integradas de corte a plasma 1: Apresentação (21 MB) Assista ao vídeo
- Demonstração das Soluções integradas de corte a plasma 2: Melhoria surpreendente na qualidade do furo (24 MB) Assista ao vídeo
- Demonstração das Soluções integradas de corte a plasma 3: Aumento de até 100% na produtividade (16 MB) Assista ao vídeo
- Demonstração das Soluções integradas de corte a plasma 4: Otimização da vida útil dos consumíveis (21 MB) Assista ao vídeo
- Demonstração das Soluções integradas de corte a plasma 5: Experiência integrada aos processos (16 MB) Assista ao vídeo
- Demonstração das Soluções integradas de corte a plasma 6: Remote Help (17 MB) Assista ao vídeo
- Demonstração das Soluções integradas de corte a plasma: Vídeo completo (116 MB) Assista ao vídeo
- Fabtech 2011 Rapid Part (12 MB) Assista ao vídeo
- Integrated Plasma Cutting Solutions Overview 2: Dramatic improvement in hole quality (4 MB) Assista ao vídeo
- Integrated Plasma Cutting Solutions Overview 3: Up to a 100% increase in productivity (5 MB) Assista ao vídeo
- Integrated Plasma Cutting Solutions Overview 4: Achieve optimal consumable life (3 MB) Assista ao vídeo
- Integrated Plasma Cutting Solutions Overview 5: Built-in process expertise (7 MB) Assista ao vídeo
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