Hypertherm
Hypertherm
HSD130 GearsPatrząc na koszty, jest ważne, aby zrozumieć różnicę między kosztami operacyjnymi
a kosztami operacyjnymi w przeliczeniu na część lub stopę / metr.

A więc w jaki sposób obliczasz rzeczywisty koszt cięcia części? Koszt operacyjny na stopę lub metr to koszt wszystkiego, co jest potrzebne do cięcia w ciągu godziny, podzielony przez całkowitą liczbę stóp lub metrów, jaką można przeciąć w ciągu godziny.

Koszt cięcia obejmuje materiały eksploatacyjne, koszty energii elektrycznej, gazu, pracy i koszty ogólne.

Całkowitą liczbę stóp lub metrów, którą można wyciąć w ciągu godziny, jest determinowana przez szybkość cięcia, jak przedstawiono w sekcji Większa produktywność.

Koszt na część jest wówczas całkowitą długością cięć koniecznych do wykonania części, pomnożoną przez koszt stopy lub metra.

Koszty operacyjne na stopę (metr) x długość liniowa części = koszt na część

Tutaj mamy podstawowe kalkulacje (patrz "Dowiedz się więcej", by zapoznać się ze szczegółowym porównaniem kosztów), które są potrzebne do ustalenia kosztów cięcia czworokątnej części p boku 3 stóp (0,9 m) lub kosztów liniowego cięcia o długości 12 stóp (3,66 m) w miękkiej stali 1/2" (12 mm) za pomocą systemu HPR260 i systemu paliwowo-tlenowego.

 HPR260 PlazmaProces paliwowo-powietrzny
Koszty operacyjne na godzinę$44.65$33.80
Liczba metrów cięcia liniowego, które można wykonać w ciągu godziny na bazie szybkości cięcia221 m30.5 m
Koszt na metr$0.20$1.11
Koszt części 2,66 m$0.72$4.08

Plazma ma znacznie niższy koszt na część, ponieważ większa szybkość cięcia zwiększa liczbę części, jakie można wykonać w danym czasie.

W przypadku cięcia palnikiem ręcznym, lepszym miernikiem oszczędności jest koszt jednostkowy lub koszt zadania. Koszt operacyjny na godzinę pomnożony przez czas na ukończenie zadania jest równy kosztowi tego zadania. Dla systemów paliwowo-tlenowych należy pamiętać o doliczeniu czasu na podgrzewanie oraz czasu na operacje dodatkowe.

Dowiedz się więcej