Zaprojektowany do elastycznej i wygodnej obsługi system EDGE Pro zapewnia niezawodną wydajność, która poprawia rentowność, oraz wydajność w zastosowaniach takich jak technologia True Hole. Wykorzystując oprogramowanie Phoenix, ten system CNC umożliwia poprawę jakości cięcia i produktywności przez zapewnienie naszej specjalistycznej wiedzy Państwa firmie, dzięki czemu będą mieli Państwo najlepszego operatora na każdej zmianie.
System EDGE Pro zapewnia wiele wewnętrznych interfejsów umożliwiających integrację ze stołem producenta. Trzy wersje analogowe i wersja SERCOS interfejsów EDGE Pro umożliwiają producentowi stołu konfigurację systemu CNC zgodnie z konstrukcją stołu.
Dowiedz się więcej
Funkcje standardowe |
|
| System operacyjny | Windows® XP |
| Dysk twardy | SATA |
| Wyświetlacz | 15-calowy szklany ekran dotykowy (powierzchnia w technologii fal dźwiękowych) |
| Pamięć | ≥ 1 GB |
| Interfejs USB | Dwa porty USB 2.0 |
| Wymiary | 435 x 463 x 316 mm |
| Zakres temperatur | Od –10°C do +40°C w otoczeniu |
| Gwarancja | Standardowa gwarancja dwuletnia |
| Zgodność z normami | CE, CSA |
| Konsola operatora | Dwie stacje w standardzie Opcon |
| Napięcie robocze i częstotliwość | 100–240 V, 50/60 Hz |
| Oprogramowanie | Part Program Support (PPS — program obsługi części), narzędzie pomocy zdalnej Remote Help, narzędzia sieciowe, obsługa automatycznej konsoli gazu, import plików DXF oraz zagnieżdżanie prostych kształtów |
Pobierz bezpłatne oprogramowanie Hypertherm w wersji demonstracyjnej
ProsteKorzystając z Kreatora CutPro™, nowi operatorzy są przygotowani do przeprowadzenia cięcia części produkcyjnych w czasie krótszym niż pięć minut. Wygodna obsługa przy użyciu zintegrowanej konsoli operatora do obsługi dwóch stacji, wyposażonej w dotykowy manipulator, potencjometr szybkości i elementy kontroli położenia palnika. Dostęp przez sieć i port USB do aktualizacji oprogramowania i funkcji ładowania programów części. Wbudowany system pomocy i porady dotyczące optymalizacji cięcia zapewniające lepszą wydajność stołu i oczekiwane wyniki procesu. |
NiezawodnyOdporny szklany ekran dotykowy z powierzchnią wykorzystującą technologię fal dźwiękowych. Chłodzenie powietrzem zmniejszające obciążenie komponentów elektronicznych i zapobiegające przedostawaniu się kurzu. Zaprojektowane i testowane obciążeniowo w celu zapewnienia spójności działania w trudnych środowiskach cięcia plazmą. Intuicyjny zestaw obsługi sprzętu przyspiesza identyfikację błędów systemu. Drzwiczki na zawiasach i zdejmowany panel ułatwiają dostęp do komponentów systemu. Standardowa dwuletnia gwarancja. |
WydajnyDzięki wieloletniemu doświadczeniu w zakresie cięcia inżynierowie firmy Hypertherm poznali krytyczne parametry odpowiadające za najwyższą jakość każdej wytworzonej części. Zastosowania cięcia obejmują cięcie bardzo dokładne, cięcie konwencjonalne, cięcie kanałów, pojedyncze lub podwójne ukosowanie plazmowe, paliwowo-tlenowe, laserowe i strumieniem wodnym. Krytyczne parametry plazmy, kontroli wysokości palnika i stołu można ustawiać w programie części, który w celu zapewniania powtarzalnej jakości cięcia wykorzystuje narzędzie Part Program Support (PPS — program obsługi części). Obsługa technologii True Hole w systemach HPRXD. Okna Watch systemu Windows™ umożliwiają monitorowanie na ekranie w czasie rzeczywistym najważniejszych parametrów wydajności procesu podczas cięcia. Możliwość tworzenia niestandardowych wykresów cięcia, zarządzania nimi w programach części oraz udostępniania w kreatorze CutPro. Wspomaganie szybkiego przejścia od znakowania do cięcia.Oprogramowanie PhoenixOpracowane przez firmę Hypertherm oprogramowanie Phoenix to główny interfejs operacyjny, który jest współdzielony przez całą rodzinę systemów CNC firmy Hypertherm. Zaprojektowano je specjalnie z myślą o rynku cięcia na płaszczyźnie X-Y oraz ukosowania.Kluczowe korzyści obejmują: zintegrowane funkcje komunikacji z systemami plazmowymi i kontrolerami wysokości palnika zapewniające zautomatyzowaną i zaawansowana kontrolę procesów cięcia; wbudowane wykresy cięcia do automatycznego ustawiania parametrów procesu w przypadku stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium, umożliwiające uzyskanie powtarzalnej zoptymalizowanej wydajności cięcia; kreatorzy i narzędzia pomocy diagnostycznej zapewniające wygodną konfigurację, obsługę i szybkie rozwiązywanie problemów. |
Pomoc techniczna: Remote HelpNarzędzie pomocy zdalnej Remote Help to internetowe narzędzie umożliwiające producentowi stołu (a w razie potrzeby firmie Hypertherm) uzyskanie wirtualnego dostępu do zakładu produkcyjnego użytkownika w czasie zaledwie kilku minut. Diagnostykę i naprawy systemu CNC, systemu plazmowego i stołu cięcia można często zrealizować bez konieczności wizyty na miejscu w lokalizacji użytkownika. Oznacza to, że stoły cięcia można szybko przywrócić do działania bez konieczności ponoszenia kosztów dojazdu i kosztów związanych z oczekiwaniem na serwis.Funkcje narzędzia pomocy zdalnej Remote Help obejmują: szybką i bezpieczną łączność, bezpieczny zdalny dostęp do systemu CNC umożliwiający wyświetlanie i modyfikację ustawień, bezpieczny i szybki transfer plików, możliwość uczestnictwa maksymalnie 15 osób w jednej sesji, możliwość zdalnej diagnostyki systemów HyPerformance® Plasma, korzystanie ze szkoleń technicznych, swobodny dostęp dla wszystkich uczestników. |
- Broszury
- EDGE Pro (Polski) (4 MB) Pobierz
- Handout: Wprowadzenie technologii Rapid PartTM (Polski) (387 KB) Pobierz
- Technologia Rapid Part™ Często zadawane pytania (Polski) (180 KB) Pobierz
- Technologie Rapid Part™ Časté dotazy (Česky) (179 KB) Pobierz
- Zintegrowane rozwiązania do cięcia plazmą (Polski) (2 MB) Pobierz
- Video
- Technologia Rapid Part (38 MB) Zobacz video
- Materiały marketingowe dotyczące systemów (Niedostępne)
- Niedostępne
- Materiały marketingowe dotyczące materiałów eksploatacyjnych (Niedostępne)
- Niedostępne
- Opowieści klientòw (Niedostępne)
- Niedostępne
- Zdjęcia (Niedostępne)
- Niedostępne
- Logo (Niedostępne)
- Niedostępne
- Ogłoszenia (Niedostępne)
- Niedostępne
- Informacje serwisowe (Niedostępne)
- Niedostępne