플라즈마의 다용도성
플라즈마 시스템은 모든 전도성 금속 종류의 다양한 절단과 가우징 작업에 사용할 수 있는 효과적인 공구입니다. Hypertherm은 다양한 두께와 모양을 가진 금속을 수동으로 또는 기계로 절단하는 데 사용되는 플라즈마 시스템을 제공합니다.
구멍 천공
특허 출원 중인 연강용 Hypertherm True Hole™ 절단 기술은 각 소재 두께와 구멍 크기에 자동으로 최적화되는 특정 절단 조건의 조합입니다. True Hole 기술은 테이퍼를 없애주며, 덴트를 최소화하고 구멍 밖으로 사선이 되게 하여 볼트를 끼울 수 있게 합니다. True Hole 기술은 시중에 판매되는 다른 플라즈마 시스템과 비교하여 연강 구멍 원통도를 최대 50% 개선합니다. True Hole™ 기술에 대해 자세히 알아보십시오.
기계 절단
기계 절단은 정밀하고 깨끗하게 절단하고 복잡한 모양을 절단하고 금속을 가장 효율적으로 사용할 수 있도록 모양을 새겨 넣으면서도 생산성을 늘리려고 할 때 이상적입니다. 다양한 기계 절단 응용 분야에서 x-y 테이블의 다축 갠트리에 장착되어 컴퓨터 수치 제어기(CNC)가 제어하는 직선 토치를 사용합니다. Hypertherm 플라즈마 시스템은 로봇, 트랙 절단기, 파이프 및 빔 절단기, 파이프 면취기를 포함한 다른 기계 시스템과도 함께 사용할 수 있습니다.
수동 절단
Hypertherm Powermax 시스템은 주로 두께가 최대 1¾인치 인 금속의 수동 절단에 사용하도록 제작되었습니다. 손으로 직접 또는 형판이나 절단자를 사용할 수 있는 수동 절단은 일반 제작 가공, 자동차 수리, 조선, 설비 및 장비 유지보수를 포함한 다양한 업계에 흔히 사용됩니다. 수동 절단 시스템에 대한 자세한 내용은 수동 플라즈마 페이지를 참조하십시오.
가우징
가우징은 완전히 관통하지 않고 금속판의 표면에서 금속을 도려내는 공정입니다. 응용 분야로는 용접 준비를 위한 후면 가우징, 불필요 금속 제거, 깨진 틈과 흠 수리, 오래된 용접부 제거 등이 있습니다. 수동으로 또는 기계로 가우징을 할 수 있습니다.
면취
면취 작업에서는 (보통 가장자리 용접 전에) 절단 부분의 가장자리에 각을 주게 됩니다. 수동 토치로 또는 기계 토치로 면취 작업을 할 수 있습니다. 일반적으로 수동 토치 작업에는 면취 각도가 일정하게 유지되도록 안내자를 사용합니다. 기계 토치에서는 면취 각도가 CNC에 프로그래밍되어 있습니다. 자세한 내용.
로봇 작업
구조용강과 기타 3차원 응용 분야에 적용되는 로봇 플라즈마 절단의 다축 요건은 Hypertherm의 새 로봇 솔루션으로 쉽게 해결됩니다. 견고성을 강화하기 위한 회전 유연성을 가진 Hypertherm의 통합 스트레인 릴리프는 이 동적 절단 환경에 사용하도록 특별히 제작된 것입니다. 무한 회전 토치 슬리브, 가죽 오버랩, 레이저 포인터 등의 다른 옵션은 Hypertherm 솔루션을 로봇 시장으로 확장합니다. 자세한 내용.