Questa foto mostra un taglio praticamente senza bava realizzato con il sistema HyPerformance HPR400XD.
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Esempio di un pezzo da 50 mm (2") di spessore tagliato con HPR400XD
Il materiale fuso di scarto creato dai processi di taglio ad alta temperatura che sovente solidifica sulla faccia superiore od inferiore della lamiera. Definita anche scoria, la bava viene prodotta in diverse quantità e può essere rimossa con maggiore o minore facilità in funzione del processo di taglio che l’ha generata.
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Lamiera da 30 mm (1,18 in) tagliata con una torcia plasma manuale Powermax. Il taglio Powermax è liscio e senza bava.
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Lamiera da 30 mm (1,18 in) tagliata con una torcia manuale per ossitaglio. Si noti che il taglio realizzato con il sistema ad ossitaglio presenta un bordo più ruvido e delle zone con bava.
Indipendentemente dal processo, più rapidamente si sposta la torcia, minore è l’estensione della zona di influenza termica. Pertanto, le maggiori velocità di taglio del plasma contribuiscono a produrre una zona di influenza termica più contenuta che riduce il tempo necessario per le operazioni di rimozione successiva.
Anche lo scolorimento della lamiera può rappresentare un problema per alcuni utenti dell’ossitaglio. A differenza della zona di influenza termica, che non è visibile, l’effetto del calore sulla lamiera produce uno scolorimento del metallo stesso. Anche in questo caso, le maggiori velocità di taglio del plasma producono una minore zona di scolorimento. Queste immagini mostrano la differenza tra due pezzi di acciaio al carbonio di forma identica – tagliati l’uno con il plasma e l’altro con l’ossitaglio. Il maggior tempo impiegato dall’ossitaglio per tagliare il pezzo ha prodotto una zona di scolorimento pari a 5 volte quella del pezzo tagliato con il plasma.
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Solo 2 mm di scolorimento con il plasma.
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Più di 10 mm di scolorimento con l’ossitaglio.