ArcWriter genera dei segni temporanei o permanenti sulle superfici metalliche. Il sistema a doppio gas include un alimentatore con tensione d’uscita variabile, una torcia ed un set di cavi. I moduli per il controllo della corrente e della tensione dell’arco sono disponibili come equipaggiamento opzionale.
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ArcWriter genera dei segni temporanei o permanenti sulle superfici metalliche. Il sistema a doppio gas include un alimentatore con tensione d’uscita variabile, una torcia ed un set di cavi. I moduli per il controllo della corrente e della tensione dell’arco sono disponibili come equipaggiamento opzionale.
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| Elettrica TCU nominale Corrente in uscita Tensione in uscita Ciclo di lavoro a 40° C Tensione in ingresso |
235 VCC alla tensione nominale in ingresso 4-19 A, regolabile ad intervalli di 1 A 120 VCC 100% (19 A, 120 VCC) 200 VAC, 3PH, 50-60 Hz 208 VAC, 3PH, 60 Hz 240 VAC, 3PH, 60 Hz 400 VAC, 3PH, 50-60 Hz 440 VAC, 3PH, 60 Hz 480 VAC, 3PH, 60 Hz 600 VAC, 3PH, 50-60 Hz |
| Dimensioni e peso Profondità Larghezza Altezza Peso |
716 mm 321 mm 475 mm 55 kg |
| Requisiti del gas
Gas di plasma Gas di schermo |
Aria o H5 (gas premiscelato contenente il 5% di idrogeno ed il 95% di argon) Aria |
| Qualità del gas Aria H5 |
Pulita, asciutta e priva di olio 5% idrogeno, 95% argon premiscelati |
| Flusso e pressione
Gas di plasma Gas di schermo |
28 Litri / minuto a 6,9 bar erogati al regolatore di pressione del generatore 141 Litri / minuto a 6,9 bar erogati al regolatore di pressione del generatore |
Torcia
| Tipo | A doppio gas, meccanizzata |
| Gas | Plasma e schermo (vedere requisiti del gas) |
| Metodo d’avviamento | Avviamento al contatto |
| Sensore di cappuccio inserito | Pneumatico |
| Dimensioni e peso Diametro Lunghezza Peso |
38.1 mm 280 mm 0,8 kg |
ArcWriter consumabili
| Facile da usare
Il sistema piùsemplice disponibile sul mercato per il taglio plasma ad ossigeno e ad aria – facile da installare, da usare e da mantenere. Tre passi per iniziare a tagliare: 
Il display diagnostico semplifica moltissimo l'individuazione dei guasti e la manutenzione, aumentando il tempo di funzionamento utile. Il minor numero di parti consumabili e la rapidità nella loro sostituzione riducono i tempi di fermo macchina. |
Affidabilità impareggiabile
I test completi e rigorosi, supportati da quattro decenni di esperienza, garantiscono la qualità Hypertherm sulla quale sapete di poter contare. Il sistema ha superato rigorose prove di affidabilità e test di durata equivalenti ad un utilizzo per piùdi 10 anni in ambiente con temperatura compresa tra -10° C e +40° C. È stato ridotto drasticamente il numero di componenti interni; meno della metà rispetto agli altri sistemi presenti sul mercato. Diversi studi hanno dimostrato che un numero minore di componenti produce una maggiore affidabilità. Il sistema è progettato per un facile accesso ai componenti e per una manutenzione semplificata, in modo da mantenere un altissimo livello di servizio. Le procedure di autodiagnostica vengono eseguite automaticamente all'accensione ed in modo continuo durante l'intero processo di taglio. Questo assicura il funzionamento del sistema sempre con le massime prestazioni. |
| Produttività sorprendente
Maggiore produttività grazie alle maggiori velocità di taglio della sua categoria, allo sfondamento rapido ed alla riduzione al minimo delle operazioni secondarie di finitura.
La tecnologia LongLife brevettata aumenta sensibilmente la durata dei consumabili sia con i processi ad ossigeno, sia con quelli ad aria. Ciclo di lavoro del 100% per gli ambienti di lavoro piùesigenti. Maggiori velocità di taglio per Ampere rispetto ai suoi concorrenti diretti.  |
Efficiente
Facilità d’uso, affidabilità e produttività si combinano in un sistema con efficienza maggiore rispetto a tutte le altre soluzioni di taglio dei metalli.
Minori rilavorazioni e maggiore produttività oraria significano riduzione del costo unitario di taglio. Tecnologia LongLife. i nostri consumabili durano di più, il vostro costo/pezzo si riduce.  |
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