Il MAX200 continua la tradizione Hypertherm di combinare una tecnologia avanzata con una qualità superiore per offrire dei vantaggi di esercizio unici nell’industria.
Dati Operativi
- Massima Capacità di Taglio: 50 mm
- Massima Capacità Raccomandata per la Produzione Meccanizzata: 25 mm
Sistemi con configurazione base ad ossigeno, ideali per requisiti di taglio e programmi di produzione variabili con una certa frequenza. Un sistema per il taglio di produzione con un investimento iniziale allettante.
Per saperne di più
Spessori tagliabili Acciaio al carbonio |
Senza bava Produzione (sfondamento) Separazione (partenza dal bordo) |
25 mm 25 mm 50 mm |
|---|---|---|
Acciaio inox |
Production
(pierce) Severance (edge starts) |
25 mm 50 mm |
Alluminio |
Production
(pierce) Severance (edge starts) |
25 mm 50 mm |
Velocità* (Acciaio al carbonio) |
Qualità ottimale |
12 mm 2159 mm/m |
Angolo di taglio |
Gamma ISO 9013 ** |
4-5 |
Saldabilità |
Pronto a saldare |
|
Gas di processo per materiale (Plasma/schermo) |
Acciaio al carbonio Acciaio inox Alluminio |
Aria/Aria,
O2/Aria, N2, CO2 Aria/Aria, N2/Aria, N2/CO2, H35/N2 Aria/Aria, N2/Aria, N2/CO2, H35/N2 |
Corrente di processo |
Non tutti i processi sono disponibili per tutti i materiali |
40-200 Taglio inclinato (200) |
* Nota: fare attenzione ai confronti. I concorrenti mostrano spesso le massime velocità di taglio anziché le velocità che consentono di ottenere i tagli della qualità migliore, come illustrato sopra. Le velocità di taglio riportate sopra producono la qualità di taglio migliore, ma le velocità di taglio utilizzabili possono essere maggiori del 50 %.
** ISO 9013 è uno standard che definisce la qualità di taglio delle parti tagliate mediante processi di tipo termico. Minore è il range (il range 1 è il più basso), minore è l’angolo sulla superficie del taglio. Un angolo di taglio nel range 4 è migliore di uno nel range 5.
Consumabili per MAX200 manuale
| I VANTAGGI DEL MAX200... L’uscita a 200 Ampere e i 30 kW di potenza consentono di effettuare tagli sulla maggior parte dei metalli con spessori fino a 50 mm; le velocità di taglio tipiche sono di molto superiori a quelle dell’ossitaglio o di altri sistemi. Il ciclo di lavoro al 100% alla massima potenza vi consente di tagliare per l’intera giornata. La corrente di uscita regolabile da 40 a 200 Ampere consente all’operatore di adeguare correttamente la corrente alle esigenze di taglio. L’alimentatore transistorizzato all’avanguardia mantiene costante la corrente in uscita, indipendentemente dalle fluttuazioni della tensione di alimentazione o dalla distanza torcia-lamiera. Vengono in questo modo assicurati tagli puliti ed accurati su tutta la gamma di taglio. Il sistema a doppio gas del MAX200 – plasma e schermo – vi consente di tagliare con le combinazioni Aria/Aria, O2/Aria, N2/Aria, N2/CO2, Ar-H2N2 e con altre ancora, per ottenere risultati ottimali su lamiere di qualsiasi spessore. | La torcia del MAX200 con schermo frontale brevettato* elimina praticamente la possibilità che si verifichi un doppio arco, aumenta di molto le capacità di sfondamento e prolunga la durata dei consumabili. L’impiego dell’acqua massimizza il raffreddamento della torcia: un’altra spiegazione alla lunga durata delle parti consumabili del MAX200. Il sistema di raffreddamento è integrato nell’alimentatore elettrico, per la massima convenienza. Il MAX200 può essere utilizzato sulle macchine utensili oppure per le applicazioni di taglio manuale. Il MAX200 può essere utilizzato sulle macchine utensili oppure per le applicazioni di taglio manuale. Ogni sistema è provvisto di un controllo del ritardo al movimento macchina. Per l’utilizzo su macchina utensile sono disponibili come opzioni un controllo di altezza torcia ed un rilevamento di altezza iniziale di tipo induttivo. | Nuovi consumabili, una torcia allungata opzionale ed una protezione termica ottimizzano il MAX200 per le cianfrinature. Una serie completa di indicatori e di spie luminose di facile lettura controllano lo stato dei pannelli della porta esterna, la temperatura del trasformatore, il livello del liquido refrigerante, la pressione del plasma e dello schermo, la temperatura ed il flusso del refrigerante. Cavi fino a 45 metri di lunghezza sono disponibili sia per i sistemi manuali sia per quelli automatizzati. Il MAX200 è disponibile per tutte le più comuni tensioni di alimentazione, comprese le configurazioni 240/480 V, trifase, 60 Hz e 220/380/415 V, trifase, 50/60 Hz. Gli interruttori di sicurezza sono integrati, assicurando la massima sicurezza perl’operatore. Il MAX200 viene fornito equipaggiato con ruote orientabili, per un agevole trasporto, ed è dotato, nel punto di equilibrio, di un golfare per il sollevamento tramite gru. Una garanzia totale di ben due anni sull’alimentatore e un anno di copertura sulla torcia confermano l’impegno della Hypertherm sulla qualità. |
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