Hypertherm
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Étincelles Hypertherm

Technologie Rapid Part

Performance plasma révolutionnaire : Technologie™ Rapid Part

La technologie Rapid Part d'Hypertherm offre des augmentations de productivité significatives automatiquement, sans intervention d'un opérateur. La technologie Rapid Part est disponible dans les solutions de coupage plasma intégrées d'Hypertherm et utilise des techniques d'optimisation des mouvements intégrées au programme de pièces et exécutées automatiquement par la commande numérique par ordinateur (CNC) sans aucune intervention de la part de l'opérateur.

Ensembles de collerrettes coupées avec ou sans la technologie Rapid Part

La technologie Rapid Part accroît le nombre de pièces produites à l’heure jusqu'à 100 %.


La technologie Rapid Part permet des améliorations de la productivité en réduisant la durée du cycle entre deux coupes (la durée pendant laquelle l'arc est éteint), ainsi que la durée entre la dernière coupe ou perçage jusqu’au prochain point de perçage, incluant généralement :

1. La rétractation de la torche
Le déplacement vertical (axe Z) rapide de l'ArcGlide® THC permet d'élever la torche intelligemment jusqu'à la prochaine hauteur de perçage, en fonction des propriétés du matériau et de la pièce.
2. Le mouvement de la table
L'optimisation des déplacements programmés avec ProNest® 2010 doté du module d'évitement des collisions en option minimise la possibilité de collisions de la torche et la distance entre la fin d'une coupe et le perçage de la prochaine pièce.
3. La détection de hauteur initiale
– Déplacement rapide sur l'axe Z avec l'ArcGlide THC
– Étalonnage automatique de vitesse (rapide à lent)
– IHS est ignoré intelligemment, en fonction de la forme de la pièce et de la configuration de l'emboîtement.
4. Prégaz
Si l'IHS est ignoré, le prégaz s'effectue simultanément au cours de la détection de hauteur initiale et du déplacement de l'appareil.

Temps de cycle entre deux coupes réduit signifie une productivité accrue

  • En utilisant une collerette de 20,3 cm, plus de la moitié du temps après que l’opérateur a appuyé sur la touche « marche » est consacrée aux déplacements entre les coupes lorsque des commandes de hauteur de torche concurrentes sont utilisées.
  • Les solutions de coupage plasma d'Hypertherm, avec la technologie Rapid Part, réduisent le temps de cycle entre deux coupes de 80 % et le temps de coupe de chaque pièce d’environ 50 %.

Note : Pour tous les projets, Rapid Part améliore le cycle de temps entre deux coupes. Le gain de productivité le plus important se note sur des projets de pièces emboîtées sur des plaques fines avec un grand nombre de pièces ou de perçages.

Temps total par pièce :
(collerette de 20,3 cm avec 8 trous)
Réd. = réduction de 80 %; réduction globale de 50 %

Temps total par pièce

Command THC avec CNC d’Hypertherm, HPRXD et logiciel d'emboîtement

ArcGlide THC avec CNC EDGE Pro ou CNC MicroEDGE Pro, HPRXD et logiciel d'emboîtement ProNest 2010



Lors de l'achat d'une nouvelle table de coupe, assurez-vous de vous renseigner à propos des durées de cycle entre deux coupes. Certains fabricants de table sont capables de fournir des résultats similaires avec leurs propres CNC, THC et logiciels d'emboîtement combinés avec des systèmes plasma d'Hypertherm.