Al considerar el costo, es importante comprender la diferencia entre costo operativo y costo operativo por pieza o por metro/pie.Entonces, ¿cómo se determina el costo real de corte de una pieza? El costo operativo por metro o pie es el costo de todo lo que se necesita para el corte por hora dividido por la cantidad total de metros o pies que se pueden cortar en una hora.
Los costos que comprende el corte incluyen consumibles, electricidad, gases, mano de obra y gastos generales.
La cantidad total de metros o pies que se pueden cortar en una hora se determina por la velocidad de corte, como se muestra en la sección Mayor productividad.
El costo por pieza, por lo tanto, corresponde al largo total de los cortes requeridos para fabricar la pieza multiplicado por el costo por metro o pie.
Costo operativo por metro (pie) x largo lineal de la pieza = costo por pieza
Éstos son los cálculos básicos (para obtener una comparación detallada de costos consulte la sección Más información) para determinar el costo de corte de una pieza cuadrada que mide 0,9 m (3 pies) por lado o 3,66 m (12 pies) lineales, de acero al carbono de 12 mm (1/2 pulg.) utilizando el modelo HPR260 y oxicorte.
| HPR260 Plasma | Oxicorte | |
|---|---|---|
| Costos operativos por hora | $44.65 | $33.80 |
| Cantidad de metros lineales que se pueden cortar en una hora según la velocidad de corte | 221 m | 30.5 m |
| Costo por metro | $0.20 | $1.11 |
| Costo por pieza de 2,66 metros | $0.72 | $4.08 |
El corte por plasma tiene un costo por pieza mucho menor porque las velocidades de corte más rápidas aumentan la cantidad de piezas que pueden finalizarse en un determinado tiempo.
En el caso del corte por plasma manual, el costo por trabajo o tarea puede ser una mejor forma de evaluar el ahorro. El costo operativo por hora multiplicado por la cantidad de tiempo requerida para finalizar el trabajo equivale al costo de ese trabajo. Para el oxicorte, recuerde incluir el tiempo de precalentamiento y las prolongadas operaciones secundarias en el tiempo requerido.