Sistema de plasma manual o mecanizado para cortar y hacer ranura en metalesDatos de operación |
||
| Capacidad de corte | Sostenido a mano | Perforación mecanizada |
| Recomendado | 32 mm (1 1/4") | |
| Máximo | 38 mm (1 1/2") | 19 mm (3/4") |
| Corte de separación | 44 mm (1 3/4") | |
| Capacidad de ranura | ||
| Metal que se quita por hora: 10,8 kg | ||
| Profundidad x ancho: 5 mm x 3 mm | ||
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Aplicaciones
Corte manual
Ranura Corte mecanizado - Mesas X-Y - Sistemas de riel - Sistemas de tubería - Sistemas robóticos |
Componentes estándar del sistema Fuente de energía Antorcha manual T100 o antorcha mecanizada T100M Consumibles adicionales para corte y ranura Cable de trabajo 4,5 m con pinza |
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Especificaciones
| Voltajes de entrada |
200 – 600 V, trifásico, 50 – 60 Hz, CSA 230 – 400 V, trifásico, 50 – 60 Hz, CE |
| Corriente de entrada @ salida de 16 kW | 200/208/230/240/400/480/600 V, trifásico: 53/51/46/44/27/22/21 A |
| Voltaje nominal de salida | 160 VCD |
| Corriente de salida | 30 – 100 A |
| Ciclo de trabajo @ 40°C @ 100 A @ 100 amps | 60% @ 200 – 208 V 70% @ 230 – 240 V 80% @ 400 – 600 V |
| Salida para 100% de ciclo de trabajo @ 40°C | 80 A @ 200 – 208 V 85 A @ 230 – 240 V 90 A @ 400 – 600 V |
| VCA máximo | 300 VCD |
| Dimensiones con asa | 671 mm P; 427 mm A; 655 mm L |
| Peso con antorcha | 61 kg |
| Fuente de gas | Aire o nitrógeno, limpio, seco, sin aceite |
| Tasa de flujo | 260 l/min @ 6,2 bar |
| Presión de flujo | 5,1 bares fluyendo, cables de 7,6 m 5,4 bares fluyendo, cables de 15 m |
| Largo del cable de potencia de entrada | 3 m |
| Largo del cable de trabajo | 4,5 m |
| Periodo de garantía | Garantía completa de 3 años en la fuente de energía y de un año en la antorcha. |
Operación desde un generador impulsado a motor
| Tasación del motor de impulsar (kW) | Salida del sistema(amps) | Rendimiento (largo del arco, a cuanto puede extenderse antes de extinguirse) |
| 30 | 100 | Completo |
| 22,5 | 100 | Limitado |
| 22,5 | 80 | Completo |
| 15 | 80 | Limitado |
| 15 | 60 | Completo |
Tabla de corte
| Material | Espesor |
Corriente |
Máxima velocidad
de corte |
||
pulg. |
mm |
amps |
ppm |
mm/min |
|
| Acero al carbono | 26 calibre 10 calibre 1/4 1/2 3/4 1 1 1 /4 |
0,5 3,4 6,4 12,7 19,0 25,4 31,8 |
30 40 60 100 100 100 100 |
638 151 132 88 47 28 19 |
16205 3835 3353 2235 1194 711 482 |
| Aluminio | 1/32 1/8 1/4 1/2 3/4 1 |
0,8 3,2 6,4 12,7 19,0 25,4 |
30 40 60 100 100 100 |
610 204 145 108 57 33 |
15494 5182 3683 2743 1448 838 |
| Acero inoxidable | 26 calibre 14 calibre 1/4 1/2 3/4 1 1 1/4 |
0,5 1,9 6,4 12,7 19,0 25,4 31,8 |
30 40 60 100 100 100 100 |
631 221 110 79 39 23 14 |
16027 5613 2794 2007 991 584 356 |
*La velocidad máxima de corte es el resultado de pruebas del laboratorio de Hypertherm.
Para rendimiento de corte óptimo, las velocidades de corte pueden variar basándose en
las diferentes aplicaciones de corte. Remítase a manual del operario para más detalles.
Powermax1650 antorcha manual T100 consumibles
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Ventajas claves: El Auto-voltage™ automáticamente se adapta a toda potencia de entrada desde 200 V a 600 V,ásico. La tecnología de chorro Coaxial-assist™ proporciona velocidades veloces de corte. El Boost Conditioner™ (Acondicionador de Impulsomáxima de corte es el resultado de pruebas del laboratorio de Hypertherm. Para rendimiento de corte óptimo, las velocidades de corte pueden variar basándose en las diferentes aplicaciones de corte. Remítase a manual del operario para más compensa por las variaciones del voltaje de entrada, dando rendimiento mejorado en voltaje bajo de línea, generadores a motor, y potencia de entrada fluctuante. El diseño enfocado en confiabilidad mejora el tiempo trabajando y maximiza el rendimiento de la inversión. La interfase CNC y Fácil remoción de la antorcha (ETR™) dan versatilidad incrementada para uso con la mano o uso mecanizado. |
Powermax1650 versus oxicorte Velocidad de corte en acero al carbono ![]() |
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