El HPR800XD amplía la versatilidad del HyPerformance Plasma para dar el mayor rango de procesos y la capacidad de corte de aluminio y acero inoxidable de mayor grosor del mercado.
- Capacidad de corte de acero al carbono
Corte virtualmente sin escoria de 38 mm (1-1/2 pulg.)
Producción (perforación) de 50 mm (2 pulg.)
Corte máximo (arranque desde el borde) de 80 mm (3.2 pulg.) - Capacidad de corte de acero inoxidable
Producción (perforación) de 75 mm (3 pulg.)
Corte de separación (arranque desde el borde) de 160 mm (6-1/4 pulg.) - Capacidad de corte de aluminio
Producción (perforación) de 75 mm (3 pulg.)
Corte de separación (arranque desde el borde) de 160 mm (6-1/4 pulg.)
- Ver estos videos del HPR800XD HYP107623
Corte y perforación de acero inoxidable de 75 mm (3 pulg.) con HPR800XD
Corte de acero inoxidable de 160 mm (6-1/4 pulg.) con HPR800XD
Productos relacionados
Enlaces relacionados
Compartir: 
Infórmese sobre la tecnología True Hole™
Haga clic aquí para ver "Tecnología que produce"Tecnología que produceLa tecnología patentada por Hypertherm produce una calidad de corte más constante por mayores períodos a la mitad del costo operativo. |
|||||||||||||||
| Tecnología HyDefinition La tecnología de boquilla ventilada alinea y centra el arco de plasma.
La tecnología HyDefinition posibilita una poderosa precisión de corte para lograr una calidad y uniformidad superiores. Tecnología LongLife Enciende y apaga gradualmente la corriente eléctrica y la presión del gas de manera estrictamente controlada. Para reducir la erosión de la boquilla y el electrodo, la tecnología LongLife produce una calidad de corte HyDefinition constante por más tiempo, reduciendo significativamente así los costos operativos y el tiempo muerto. Tecnología PowerPierce La tecnología de protección con refrigerante líquido repele el metal fundido durante la perforación. La tecnología PowerPierce posibilita una sólida capacidad de perforación de producción de hasta 50 mm (2 pulg.) de acero al carbono. Los diseños patentados de los consumibles facilitan velocidades y capacidades de espesor propias de sistemas de mayor amperaje. La tecnología True Hole La tecnología True Hole** de Hypertherm (patente pendiente) es una combinación específica de parámetros de corte que se optimiza automáticamente para cada espesor de material y tamaño de orificio. La tecnología True Hole elimina virtualmente la conicidad, minimiza las abolladuras y las bisela hacia fuera del orificio. En comparación con otros sistemas de plasma existentes en el mercado, la tecnología True Hole mejora hasta en un 50% la cilindricidad de los orificios hechos en acero al carbono. Infórmese sobre la tecnología True Hole™. |
|
||||||||||||||
Ventajas clave
- Capacidad de corte de aluminio y acero inoxidable de mayor grosor
- Mayor rango de procesos que amplía la versatilidad
- Productividad maximizada y mejor rentabilidad
- Confiabilidad inigualable
|
Capacidad de Acero al carbono |
Virtualmente sin escoria Producción (perforación) Corte de separación (arranque desde el borde) |
38 mm (1-1/2 pulg.) 50 mm (2 pulg.) 80 mm (3.2 pulg.) |
|---|---|---|
| Acero inoxidable |
Producción (perforación) Corte de separación (arranque desde el borde) |
75 mm (3 pulg.)
160 mm (6-1/4 pulg.) |
| Aluminio |
Producción (perforación) Corte de separación (arranque desde el borde) |
75 mm (3 pulg.)
160 mm (6-1/4 pulg.) |
|
Velocidad* (Acero al carbono) |
Especificación del manual a la mayor corriente de salida |
12 mm (1/2 pulg.)
4430 mm/m (170 ppm) |
| Ángulo de corte | Rango ISO 9013** |
2-5
|
| Soldabilidad |
Listo para soldar
|
|
|
Gases de proceso por material (Plasma/protección) |
Acero al carbono Acero inoxidable Aluminio |
2/aire, O2/O2 Ar/aire |
| Amperaje del proceso (Corte) |
No todos los procesos están disponibles para todos los materiales |
30-800
|
* Nota: Compare con cuidado: los competidores a menudo muestran las velocidades máximas de corte en lugar de las que dan los mejores cortes, como las anteriores. Las velocidades de corte mencionadas arriba dan la mejor calidad de corte aunque pueden ser hasta un 50% más rápidas.
** ISO 9013 es una norma que define la calidad de las piezas cortadas térmicamente. Mientras más bajo sea el rango (el rango 1 es el más bajo), menor será el ángulo del perfil de corte. El ángulo de corte de rango 4 es mejor que el de 5.
Consumibles HPR800XD
Uniformidad y calidad de corte superiores Los sistemas HyPerformance Plasma cortan piezas de acabado superficial con uniformidad y calidad de corte superiores - eliminado costosas operaciones secundarias. La tecnología patentada HyDefinition para el acero al carbono alinea y centra el arco de plasma para lograr una poderosa precisión de corte de hasta 80 mm (3.2 pulg.). Las tecnologías patentadas del sistema dan una calidad de corte más uniforme por más tiempo, en comparación con otros sistemas a la venta en el mercado. Los consumibles Hypertherm se fabrican siguiendo las normas de calidad más exigentes y la última tecnología patentada a fin de garantizar un rendimiento uniforme. HyPerformance Plasma corta desde láminas delgadas a gruesas planchas de acero inoxidable con acabado de espejo. |
Productividad maximizada HyPerformance Plasma combina altas velocidades de corte, ciclos acelerados de proceso, cambios rápidos y gran confiabilidad para maximizar la productividad. El HPR400XD HyPerformance ofrece precisión HyDefinition a velocidades sin precedentes. El corte por plasma HyDefinition es de 2 a 5 veces más rápido  El rápido ciclo de corte a corte reduce el tiempo muerto entre cortes. La antorcha de desconexión rápida y la interfaz de usuario intuitiva reducen el tiempo de ajuste e instalación. La mayor duración de los consumibles y la gran confiabilidad del sistema maximizan el tiempo de "arco encendido". El HPR400XD HyPerformance corta, bisela y marca una gran variedad de metales, lo que lo convierte en un sistema que hace consecuentemente de todo. |
||||||||||||||
Costo operativo minimizado HyPerformance Plasma reduce el costo operativo y mejora la rentabilidad La tecnología patentada LongLife aumenta considerablemente la duración de los consumibles y permite una calidad de corte constante HyDefinition por más tiempo. Los consumibles Hypertherm se fabrican siguiendo las normas de calidad más exigentes y la última tecnología patentada a fin de garantizar una mayor duración establemente. La combinación de la tecnología LongLife con mayores velocidades de corte permiten a los sistemas Hypertherm obtener más piezas cortadas por juego de consumibles, reduciendo así el costo por pieza. __________ * La tecnología True Hole requiere un sistema automático de gases HPRXD HyPerformance Plasma junto con una mesa de corte habilitada con True Hole, software de anidamiento, CNC y control de altura de la antorcha. Consulte con el fabricante de la mesa para informarse en detalle. |
Confiabilidad inigualable
Ensayos exhaustivos, respaldados por cuatro décadas de experiencia, garantizan la calidad de Hypertherm, calidad en la que puede confiar.
Durante la etapa de desarrollo, los sistemas HyPerformance se someten a rigurosos ensayos de confiabilidad que equivalen a 10 años de uso en entornos operativos extremos.
Los ingenieros de Hypertherm aprovechan décadas de experiencia para producir un sistema simple y robusto con un 50% menos de piezas que los demás del mercado. Los estudios han demostrado que la menor cantidad de piezas produce directamente mayor confiabilidad.
El autodiagnóstico se ejecuta automáticamente al arrancar, y continuamente durante el corte, para garantizar que el sistema opere al máximo rendimiento.
|
||||||||||||||
Tecnología que produceLa tecnología patentada por Hypertherm produce una calidad de corte más constante por mayores períodos ala mitad del costo operativo. |
|||||||||||||||
|
Tecnología HyDefinition La tecnología de boquilla ventilada alinea y centra el arco de plasma.
La tecnología HyDefinition posibilita una poderosa precisión de corte para lograr una calidad y uniformidad superiores. Tecnología LongLife Enciende y apaga gradualmente la corriente eléctrica y la presión del gas de manera estrictamente controlada. Para reducir la erosión de la boquilla y el electrodo, la tecnología LongLife produce una calidad de corte HyDefinition constante por más tiempo, reduciendo significativamente así los costos operativos y el tiempo muerto. Tecnología PowerPierce La tecnología de protección con refrigerante líquido repele el metal fundido durante la perforación. La tecnología PowerPierce posibilita una sólida capacidad de perforación de producción de hasta 50 mm (2 pulg.) de acero al carbono. Los diseños patentados de los consumibles facilitan velocidades y capacidades de espesor propias de sistemas de mayor amperaje. La tecnología True Hole La tecnología True Hole** de Hypertherm (patente pendiente) es una combinación específica de parámetros de corte que se optimiza automáticamente para cada espesor de material y tamaño de orificio. La tecnología True Hole elimina virtualmente la conicidad, minimiza las abolladuras y las bisela hacia fuera del orificio. En comparación con otros sistemas de plasma existentes en el mercado, la tecnología True Hole mejora hasta en un 50% la cilindricidad de los orificios hechos en acero al carbono. Infórmese sobre la tecnología True Hole™. |
|
||||||||||||||
- Manuales del operador (No disponible)
- No disponible
- Videos
- Plasma vs. Oxicorte (33 MB) Ver video
- Fabtech 2011 Full video (28 MB) Ver video
- Fabtech 2011 Rapid Part (12 MB) Ver video
- Integrated Plasma Cutting Solutions Overview 2: Dramatic improvement in hole quality (4 MB) Ver video
- Integrated Plasma Cutting Solutions Overview 3: Up to a 100% increase in productivity (5 MB) Ver video
- Integrated Plasma Cutting Solutions Overview 4: Achieve optimal consumable life (4 MB) Ver video
- Integrated Plasma Cutting Solutions Overview 5: Built-in process expertise (7 MB) Ver video
- Integrated Plasma Cutting Solutions Overview 6: Remote help (2 MB) Ver video
- Soluciones integradas de corte por plasma (51 MB)
Ver video
Descargar: Windows (wmv)(82 MB) Mpeg (mp4)(41 MB) Windows (wmv)(60 MB) Mpeg (mp4)(30 MB) Windows (wmv)(59 MB) Mpeg (mp4)(34 MB) Windows (wmv)(45 MB) Mpeg (mp4)(23 MB) Mpeg (mp4)(30 MB) Windows (wmv)(57 MB) Mpeg (mp4)(23 MB) Windows (wmv)(43 MB) Mpeg (mp4)(23 MB) Windows (wmv)(49 MB) Windows (wmv)(321 MB) Mpeg (mp4)(163 MB)
- Soluciones integradas de corte por plasma Demostración 1: Introducción (21 MB) Ver video
- Soluciones integradas de corte por plasma Demostración 2: Mejora notable de la calidad del orificio (24 MB) Ver video
- Soluciones integradas de corte por plasma Demostración 3: Hasta un 100% de aumento de la productividad (16 MB) Ver video
- Soluciones integradas de corte por plasma Demostración 4: Duración óptima de los consumibles (21 MB) Ver video
- Soluciones integradas de corte por plasma Demostración 5: La experiencia incorporada a los procesos (16 MB) Ver video
- Soluciones integradas de corte por plasma Demostración 6: Remote Help (17 MB) Ver video
- Soluciones integradas de corte por plasma Demostración: video completo (117 MB) Ver video
- Tecnología Rapid Part (26 MB) Ver video
- Tecnología True Hole Proceso paso a paso (5 MB) Ver video
- Herramientas para la venta de sistemas (No disponible)
- No disponible
- Herramientas para la venta de consumibles
- HyPerformance® Plasma HPRXD® Guía de mantenimiento de la antorcha (Español) (342 KB) Descargar
- Testimoniales (No disponible)
- No disponible
- Noticias sobre productos
- El nuevo sistema HyPerformance Plasma de 800 amperios proporciona la gama de corte más amplia y la capacidad de corte de mayor espesor en acero inoxidable y aluminio (18 KB) Descargar
- Fotos (No disponible)
- No disponible
- Logotipos (No disponible)
- No disponible
- Publicidad (No disponible)
- No disponible
- Información sobre servicios (No disponible)
- No disponible