In der MicroEDGE Pro CNC-Steuerung werden neben der Phoenix-Software nur die modernsten Hypertherm-Bauteile eingesetzt, um dieses Produkt für ein möglichst breites Spektrum von Anwendungen anpassen und einsetzen zu können. Da bei ihrer Entwicklung besonderes Augenmerk auf Zuverlässigkeit und Bedienfreundlichkeit gelegt wurde, verbessert die MicroEDGE Pro nicht nur die Schnittqualität, sondern auch Produktivität und Rentabilität, und liefert somit Hypertherms Schneidkompetenz direkt zu Ihnen in die Fabrik. Es ist so, als ob Sie in jeder Schicht Ihren besten Bediener einsetzten.
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Die MicroEDGE Pro-CNC ist die vielseitigste CNC-Steuerung, die Hypertherm zu bieten hat. Das MicroEDGE Pro Steuerungspaket liefert eine einzigartige Kombination aus Konfigurationen, erweiterbaren Funktionen und gemeinsamer Software mit den anderen Hypertherm CNC-Steuerungen. Diese anpassbare CNC, die in analogen und SERCOS-Versionen lieferbar ist, bietet dem Originalgerätehersteller die Möglichkeit, eine Steuerungslösung zu standardisieren, ohne den Anwendungsbereich zu beeinträchtigen.
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Flexible Konfigurationen
Die MicroEDGE Pro hat mehrere Backdoor-Schnittstellen, die Herstellern von Schneidmaschinen die Integration oder nachträgliche Aufrüstung bei bestehenden Schneidmaschinen ermöglichen. Größe, Anschlusslayout und Montage der CNC sind in Bezug auf Vorgängermodelle gleich geblieben, damit den Herstellern die Konfiguration und Anpassung der CNC an Konstruktion und Funktionalität der Schneidmaschine ermöglicht wird.
| Schnittstellenoptionen | HyPath analog | SERCOS II digital | Picopath analog |
|---|---|---|---|
| Anzahl der Achsen | 2–4 | 2–12 | 2–4 |
| Eing. / Ausg. | 24 positive Logikeingänge und 24 Relaisausgänge | 512 Digitaleingänge and 512 Digitalausgänge | 12 negative Logikeingänge und 12 negative Logikausgänge |
| Sensor-THC-Schnittstelle | 0–2 | 0–8 | 0–2 |
| ArcGlide-Schnittstelle | 0–4 via Hypernet | 0–4 via Hypernet | 0–4 via Hypernet |
| WLAN-Funktion | Standard | Standard | Optional |
Standardfunktionen
| Anwendungssoftware | Phoenix Formschneidsteuerungs-Software |
|---|---|
| Betriebssystem | Windows® XPe |
| Anzeige und Tastatur | Vom Kunden bereitgestellt – Touchscreen und Standard-LCD werden unterstützt |
| Kommunikationsanschlüsse | Ethernet LAN, Hypernet, USB und RS-232/422/485 isoliert seriell |
| Abmessungen | 239 mm x 465 mm x 335 mm (H x B x T) |
| Temperaturbereich | -10 °C bis 40 °C Umgebungstemperatur |
| Gewährleistung | Gewährleistung von zwei Jahren |
| Einhaltung von Vorschriften | CE, CSA, GOST-R |
| Betriebsspannung und -frequenz | 100 – 240 V, 50/60 Hz |
| Softwareprogramme | Part Program Support (PPS), Remote Help, Vernetzung, Autogas-Unterstützung, DXF-Import und einfache Schachtelung |
Bedienerfreundlich
- Mithilfe des CutPro® Assistenten können sogar neue Bediener in weniger als 5 Minuten Schnitt-Teile fertigen.
- CNC-Software, wertvolle Tipps zur Optimierung der Schnitte, Anleitungen zum Wechseln der Verschleißteile sowie die Hypertherm Plasma-, CNC- und Brennerhöhensteuerungs-Handbücher sind in mehreren (14*) Sprachen auf Tastendruck abrufbar.
- Durch integrierte Kommunikation zu den Systemen für Plasma- und Brennerhöhensteuerung ergibt sich automatisierte und fachmännische Steuerung nach werksseitig installierten oder individuellen Schneidtabellen.
Individuell anpassbar
- Die flexible Konstruktion der CNC bietet die Möglichkeit, die Eigenschaften der Schneidanlage an die Bedürfnisse der heutigen komplexen Systeme anzupassen.
- Um schnellen und einfachen Zugang zu wichtigen Informationen zu haben, können auch die Betriebsanleitungen der Schneidanlage hinzugefügt werden.
- Individuell einstellbare Beobachtungsfenster ermöglichen eine Echtzeitüberwachung der wichtigsten Leistungsparameter während des Schneidens.
Wartbarkeit
- Remote Help™ ermöglicht eine schnelle CNC-, Plasma-Anlagen- und Schneidmaschinen-Diagnose und -Reparatur via Internet, und somit eine enorme Ersparnis durch den Wegfall von Besuchen eines Servicetechnikers.
- Möglichkeit zur HyPerformance Plasma-, Powermax Plasma- und HyIntensity™ Faserlaser-Diagnose an der CNC.
- Weltweites Netzwerk von Hypertherm Servicetechnikern, die bei Bedarf das Wartungspersonal der Schneidmaschinenhersteller unterstützen können.
- Eingebaute Oszilloskopfunktion für Systemdiagnose.
- Ein übersichtlicher Wartungssatz für die Maschine ermöglicht die schnelle Eingrenzung von Systemfehlern.
* Änderung der unterstützten Sprachen vorbehalten.
Zuverlässig
- Nach dem gleichen erprobten Verfahren wie die EDGE Pro CNC-Steuerung entwickelt und getestet – für herausragende Zuverlässigkeit und gleichbleibenden Betrieb, selbst unter rauen Schneidbedingungen.
- Luftgekühlt mit Staubfilter zur Stressreduktion an allen Bauteilen.
- Zwei Jahre Gewährleistung
Leistungsfähig
- Kritische Parameter für Plasma, Brennerhöhensteuerung und Schneidanlage können im Teileprogramm durch PPS (Part Program Support) gesteuert werden, um eine optimale und reproduzierbare Schnittqualität zu gewährleisten.
- Hard- und Software wurden für eine breite Palette von Prozessen entwickelt, wie zum Beispiel Autogen, Laser, Wasserstrahl, Rohr- und Plasmaschneiden, einschließlich Rohr- und Fasenschneidanwendungen.
- Die True Hole-Technologie-fähige Leistung mit Prozesskontrolle stellt sicher, dass alle Variablen bedienerseitig richtig eingestellt werden.
- ArcGlide-Brennerhöhensteuerungs- oder HyIntensity Faserlaser-Konnektivität über Hypernet®-Kommunikation, für einfache Konfiguration und einfachen Betrieb.
- Betriebsanleitungen (Nicht verfügbar)
- Nicht verfügbar
- Videos (Nicht verfügbar)
- Nicht verfügbar
- Verkaufshilfe Geräte (Nicht verfügbar)
- Nicht verfügbar
- Verkaufshilfe Verschleißteile (Nicht verfügbar)
- Nicht verfügbar
- Kundenporträts (Nicht verfügbar)
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- Produktneuigkeiten (Nicht verfügbar)
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- Service-Informationen (Nicht verfügbar)
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