Ein Großteil der Leistung in einer Plasmaanlage erfolgt im Brenner. Der unter hohem Druck stehende Gasdurchfluss wird durch die Funktionen
und die Positionierung der Verschleißteile gesteuert, um den über 22.000 °C heißen Plasmalichtbogen zu bilden.
Wir beschäftigen das weltweit größte Team von Technikern für Plasmaverfahren, um Konstruktionen zu entwickeln, die die komplexe Aufgabe der Formgebung, Einschnürung und Zentrierung des Plasmalichtbogens ausführen. Unsere Konstruktionen liefern höhere Schnittleistungen bei ausreichender Kühlung
der Verschleißteile, um lange Standzeit Ihrer Verschleißteile zu gewährleisten.
| Unsere patentierte Technologie sorgt für: | Höhere Schneidgeschwindigkeiten | Beständige Schnittqualität |
| Ausgezeichnete Schnittqualität und reduzierte oder keine Nachbesserungen.
Höhere Schneidgeschwindigkeiten und Stärken.
Wesentlich längere Standzeit der Verschleißteile.
Geringere Betriebskosten und höhere
Produktivität.
Regelmäßig werden neue auf frühere Systeme zurückgehende Technologien hervorgebracht, um Besitzern von Hypertherm-Anlagen einen Mehrwert zu liefern. |
Beispiel: Geschwindigkeitssteigerung von 43 % mit HySpeed in der HT2000
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Beispiel: Höhere Schnittqualität mit Silverplus in der HT4400
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| Längere Standzeit der Verschleißteile | Niedrigere Betriebskosten | |
Beispiel: Bis zu dreifach längere
Standzeit mit SilverPlus in der HD3070
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Beispiel: Fast die Hälfte der
Betriebskosten mit Silverplus in der HT2000
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